특히, PP 수지는 쉬운듯 하면서 어렵습니다. 결정성 수지는 비결정성 수지보다 성형 수축률이 3~5배가량 큽니다. 처음 이 수치를 접했을 때 저도 "그게 그렇게 차이가 난다고?" 싶었는데, 실제로 현장에서 PP와 ABS를 번갈아 다뤄보고 나서야 그 차이가 숫자 이상이라는 걸 실감했습니다. 원재료의 특성을 모르면 성형 조건을 잡는 것 자체가 막막해집니다. 결정화도가 수축과 물성을 결정한다PP나 PA처럼 결정성 수지를 다룰 때 가장 먼저 이해해야 할 개념이 결정화도(crystallinity)입니다. 결정화도란 수지 내에서 분자가 규칙적으로 배열된 결정 영역이 전체에서 차지하는 비율을 의미합니다. HDPE는 결정화도가 약 90%에 달하는 반면, PA6는 약 20%, PA66는 30~35% 수준으로 같은 결정..

플라스틱 제조업 사출 현장에서 10년 넘게 일하다 보면, 불량 없이 하루를 마무리하는 날이 오히려 드물다는 걸 체감하게 됩니다. 저도 처음엔 성형 조건만 바꾸면 다 해결된다고 믿었습니다. 그런데 현실은 달랐습니다. 불량의 원인은 재료, 기계, 금형, 조건이 복잡하게 얽혀 있어서 한 가지만 건드려서는 좀처럼 잡히지 않습니다. 어디서 어떤 불량이 왜 생기는지를 먼저 알아야, 접근 방향 자체가 달라집니다.성형 불량은 '위치'부터 파악해야 합니다처음 이 일을 시작했을 때, 불량이 나오면 무작정 사출 압력부터 올렸습니다. 지금 생각하면 부끄러운 일이지만, 당시엔 그게 당연한 줄 알았습니다. 그런데 경험이 쌓이면서 느낀 건, 불량이 제품의 어느 부위에서 나오느냐가 원인 파악의 첫 출발점이라는 점입니다.사출 성형에서..

20대때 처음 금형을 처음 사출기에 걸어볼 때, 솔직히 이게 맞는 건지 불안했습니다. 센터는 어떻게 맞추고, 이젝터봉 위치는 어떻게 맞춰야 하는지 아무도 제대로 알려주지 않았거든요. 그런데 막상 이해하고 나면 생각보다 단순한 원리로 맞아 들어갑니다. 이 글은 사출 금형의 구조와 취부 원리, 냉각 시스템, 사이클타임까지 제가 현장에서 직접 겪은 경험을 바탕으로 풀어봤습니다.금형 취부, 알고 하면 절반은 먹고 들어갑니다처음 금형을 사출기에 올릴 때 가장 많이 하는 실수가 센터 맞추기에 너무 집착하는 겁니다. 제가 직접 해봤는데, 금형이 기계 규격에 맞게 제작되어 있다면 로케이팅링 덕분에 사출대와 자동으로 센터가 맞춰집니다. 여기서 로케이팅링이란 금형 상측 고정판 중앙에 돌출된 링 형태의 부품으로, 사출기 고..

금속 대체재로서 플라스틱의 발전, 금속을 대체한다고? 처음 이 말을 들었을 때 저도 반신반의했습니다. 그런데 현장에서 직접 엔지니어링 플라스틱(EP) 소재를 다루다 보니, 이게 단순한 과장이 아니라는 걸 몸으로 알게 됐습니다. 100°C를 훌쩍 넘는 환경에서 장시간 버티면서, 마찰에도 쉽게 닳지 않는 소재. 그게 바로 EP가 일반 플라스틱과 근본적으로 다른 이유입니다.엔지니어링 플라스틱이란, 대체 뭐가 다른가범용 플라스틱과 EP의 차이는 내열성 하나로 요약됩니다. 일반적으로 100°C 이상의 온도에서 장기간 사용할 수 있고, 기계적 강도와 내마모성이 뛰어난 고분자를 엔지니어링 플라스틱이라고 부릅니다. 현장에서는 줄여서 '엔프라'라는 표현도 쓰는데, 일본식 표기에서 온 말입니다.여기서 내마모성이란 표면이 ..

우리가 늘 곁에서 사용하고 있는 플라스틱 제품이 어떻게 만들어지는지 생각해본 적 있으신가요? 막상 물어보면 대부분 "그냥 틀에 찍어내는 거 아닌가요?"라고 하십니다. 저도 처음엔 그렇게 생각했습니다. 그런데 실제로 흐물흐물한 소재가 금형 안으로 들어가 제품이 되어 나오는 장면을 처음 봤을 때, 그 신기함에 빠져 지금까지 배우게 됐습니다. 금형 업체와 미팅을 앞두고 있거나, 제품 개발을 막 시작한 분이라면 이 글이 도움이 될 겁니다.금형의 구조, 코어와 몰드 베이스부터 알아야 합니다금형이라고 하면 단순히 쇳덩어리처럼 보이지만, 실제로는 크게 두 부분으로 나뉩니다. 바로 코어(Core)와 몰드 베이스(Mold Base)입니다. 코어란 제품의 형상이 새겨져 있는 금형의 핵심부를 말합니다. 쉽게 말해 제품 모양..

집 안을 한 번 둘러보면 플라스틱이 없는 곳을 찾기가 더 어렵습니다. 냉장고, 창틀, 음료수 병, 배달 용기까지. 그런데 솔직히 저도 이것들이 어떻게 만들어지는지 전혀 몰랐습니다. 알고 보니 같은 플라스틱이라도 만들어지는 방식이 완전히 달랐고, 그 방식에 따라 쓰임새도 전혀 다르다는 점이 꽤 흥미로웠습니다.생활 속 우리가 매일 쓰는 것들, 어떻게 만들어지는가 일반적으로 플라스틱 제품은 다 비슷한 방식으로 만들어진다고 생각하기 쉽습니다. 저도 그랬습니다. 그런데 제가 직접 찾아보니 플라스틱 성형 방식은 크게 다섯 가지로 나뉘고, 각각이 완전히 다른 설비와 금형을 사용하는 별개의 공정이었습니다. 플라스틱 성형이란, 원재료에 열을 가해 원하는 형태로 만들어내는 제조 방식 전체를 가리키는 말입니다. 흔히 이 과..