PC 사출을 처음 맡았을 때 솔직히 이건 예상 밖이었습니다. 조건을 맞췄다고 생각했는데 이젝팅하는 순간 부품에 크랙이 쫙 가는 겁니다. 알고 보니 금형온도가 낮았던 게 원인이었습니다. 폴리카보네이트(PC)는 조건 하나만 틀려도 티가 바로 납니다. 이 글은 그 시행착오를 바탕으로, PC 사출에서 실제로 문제가 되는 지점들을 짚어드리는 내용입니다.난연 수지인 PC, 금형온도 설정이 핵심인 이유PC는 엔지니어링 플라스틱 중에서도 가공 까다롭기로 손에 꼽히는 소재입니다. 특히 처음 다루는 분들이 놓치는 게 있는데, 바로 이 소재가 기본적으로 난연성 수지라는 점입니다. 난연성 수지란 연소를 억제하는 화학 성분이 배합된 소재를 말하는데, 이게 장점이기도 하지만 가공 측면에서는 까다로운 조건을 만들어냅니다.제 경험상..

솔직히 처음 PC 투명 제품을 성형할 때, 흑점 문제를 이렇게까지 오래 붙잡고 씨름하게 될 줄은 몰랐습니다. 세척제도 종류별로 써보고, 실린더 분해까지 해봤는데 답이 안 나오더라고요. 결국 전용 스크류로 해결했지만, 그 과정에서 얻은 교훈은 비용보다 훨씬 값진 것이었습니다. 이 글에서는 PC 사출 성형 현장에서 실제로 부딪혔던 흑점 불량 문제와, 두 눈으로 직접 목격한 안전사고 이야기를 함께 나눕니다.흑점 불량과 스크류 교체, 결국 이게 답이었습니다PC, 즉 폴리카보네이트(Polycarbonate)는 빛 투과율이 최대 89~90%에 달하는 투명 소재입니다. 그 투명도가 장점인 동시에, 현장에서는 가장 잔인한 약점이 되기도 합니다. 작은 흑점 하나도 육안으로 바로 드러나기 때문입니다.처음에는 세척제가 해결..