보압을 그냥 수축 잡는 용도로만 쓰고 있다면, 사실 절반도 못 쓰고 있는 겁니다. 저도 한동안 그랬습니다. 보압 기능이 있다는 건 알았지만 제대로 쓸 줄 몰라서, 오래 전에는 그냥 속도와 시간만으로 사출을 끝냈습니다. 그러다 어느 날 제품의 게이트 주변 크랙이 어떻게 해도 안 잡혀서 보압 다단을 처음으로 진지하게 들여다보게 됐습니다. 그때의 경험이 지금까지도 성형 조건을 잡는 기준이 되고 있습니다. 사출기 메이커마다 보압 제어 방식이 이렇게 다릅니다일반적으로 보압 설정은 "압력과 시간만 넣으면 된다"라고 알려져 있지만, 실제로 써보니 메이커마다 그 동작 방식이 완전히 달랐습니다. 같은 값을 입력해도 금형 안에서 일어나는 일이 다를 수 있다는 뜻입니다.사출성형기는 기본적으로 1단계 사출이 끝나는 시점, 즉..

플래시가 나오면 당연히 금형 셧오프 문제라고 생각했는데, 파고들어 보니 벤트 막힘이 원인이었던 적이 있습니다. 사출성형 불량은 눈에 보이는 것과 실제 원인이 다른 경우가 생각보다 훨씬 많습니다. 공정 조정에 앞서 근본원인을 먼저 잡지 않으면, 고친다고 한 게 오히려 다른 불량을 키우는 일이 현장에서는 비일비재합니다.근본원인 — 눈에 보이는 불량이 진짜 원인이 아닐 수 있다저도 처음엔 플래시(flash)가 나오면 금형 파팅라인(parting line) 문제거나 클램핑 포스(clamping force) 부족이라고 단정했습니다. 여기서 파팅라인이란 금형이 두 쪽으로 나뉘는 경계면을 말하는데, 이 면이 제대로 밀착되지 않으면 수지가 새어 나와 플래시가 생깁니다. 그런데 막상 금형을 빼서 셧오프(shutoff)를..

형체력을 그냥 '금형 닫는 힘'이라고만 알고 있지는 않으신가요? 저도 현장 초반에는 그렇게 생각했습니다. 그런데 막상 금형마다 형체력을 제대로 설정하기 시작하면서, 이게 사출 압력만큼이나 무서운 변수라는 걸 뼈저리게 느꼈습니다. 형체력 하나 잘못 잡으면 제품도, 금형도, 기계도 조용히 망가집니다.형체력, 그냥 꽉 잠그면 된다고요?형체력이란 사출성형기가 금형을 체결하는 힘의 최대치를 뜻합니다. 여기서 형체력이란 단순히 금형을 닫아두는 잠금장치가 아니라, 사출 과정에서 캐비티 내부 수지 압력이 금형을 벌리려는 힘에 맞서는 저항력입니다. 이 두 힘의 균형이 깨지는 순간, 금형은 미세하게 열리고 버(flash)가 발생합니다.그런데 현장에서 의외로 많이 보이는 패턴이 있습니다. 바로 "어차피 기계 최대치로 걸어두..

집에 있는 청소기, 에어컨 리모컨, 전자레인지 외관을 한번 뒤집어 보신 적 있습니까? 거기에 'ABS'라는 각인이 찍혀 있는 경우가 많습니다. 그런데 정작 현장에서 수십 년씩 이 소재를 다루는 사람들도 "ABS가 뭐로 만들어졌냐"라고 물으면 잠깐 멈칫하는 경우가 있습니다. 저도 처음 사출 현장에 들어섰을 때 그랬습니다. 매일 손으로 만지는 소재인데, 정작 그 구조를 설명하려면 말문이 막혔습니다.ABS, 이 소재가 우리 곁에 있는 이유ABS는 아크릴로니트릴(Acrylonitrile), 부타디엔(Butadiene), 스티렌(Styrene) 세 가지 단량체를 결합한 열가소성 폴리머(Thermoplastic Polymer)입니다. 열가소성 폴리머란 열을 가하면 녹고, 식히면 다시 굳는 성질을 가진 플라스틱을 말..

플라스틱 사출 성형 조건을 올바르게 설정했는데도 불량이 계속 나온다면, 혹시 "이 조건이 맞나"라는 확신 자체가 문제일 수 있습니다. 저도 현장에서 수없이 겪었습니다. 답이 보이지 않을 때 그 원인이 조건이 아니라 제 사고방식인 고정관념에서 있었던 경우가 생각보다 훨씬 많았습니다.성형 불량이 잡히지 않는 진짜 배경플라스틱 사출성형에서 불량이 발생하면 대부분 가장 먼저 성형 조건부터 손댑니다. 사출 압력을 올려보고, 수지 온도를 조정하고, 사출 스피드를 바꿔봅니다. 그런데 아무리 건드려도 불량이 사라지지 않는 상황, 현장에 오래 있었다면 한 번쯤은 겪어봤을 겁니다.문제는 성형 불량을 유발하는 요인이 성형 조건 하나가 아니라는 데 있습니다. 성형 재료의 흐름 특성과 로트 간 산포, 금형의 러너·게이트·냉각 ..

플라스틱 제조업 사출 현장에서 10년 넘게 일하다 보면, 불량 없이 하루를 마무리하는 날이 오히려 드물다는 걸 체감하게 됩니다. 저도 처음엔 성형 조건만 바꾸면 다 해결된다고 믿었습니다. 그런데 현실은 달랐습니다. 불량의 원인은 재료, 기계, 금형, 조건이 복잡하게 얽혀 있어서 한 가지만 건드려서는 좀처럼 잡히지 않습니다. 어디서 어떤 불량이 왜 생기는지를 먼저 알아야, 접근 방향 자체가 달라집니다.성형 불량은 '위치'부터 파악해야 합니다처음 이 일을 시작했을 때, 불량이 나오면 무작정 사출 압력부터 올렸습니다. 지금 생각하면 부끄러운 일이지만, 당시엔 그게 당연한 줄 알았습니다. 그런데 경험이 쌓이면서 느낀 건, 불량이 제품의 어느 부위에서 나오느냐가 원인 파악의 첫 출발점이라는 점입니다.사출 성형에서..